Working Hours Monday - Friday 08:00-16:00
Toll Free 1800.899.900

Alüminyum Profil Ekstrüzyon Tesisi

Alüminyum Profil Ekstrüzyon Tesisi

Çuhadaroğlu 70 yılı geride bırakan tecrübesi ile İstanbul'da bulunan 90.000 m2 üretim alanında alüminyum profil döküm hattı, ekstrüzyon hatları, kalıphane, yüzey işlemler tesisi, mekanik işlemler ve montaj hatlarıyla entegre olarak çalışan bir firmadır.

Tüm alüminyum ürünlerini, dünyaca kabul edilmiş ve sertifikalandırılmış birincil alüminyumdan imal etmektedir. Bunun yanında Çuhadaroğlu alüminyum biyet ve alüminyum profil üretimlerini ISO 9001:2015 ve TSE standartlarına göre gerçekleştirmektedir. Buna ek olarak, uygunluk aldığımız sertifikalar arasında ISO 14001, ISO 27001 ve ISO 45001 de yer almaktadır.


6, 7 ve 10 inç çapında, maksimum 7,20 metre uzunluğunda birincil alüminyum billet üretmekteyiz. Yüksek teknolojiye sahip modern kontrol ekipmanlarımız, döküm öncesi ve sonrası kimyasal bileşimi kontrol ederek yüksek hassasiyetli billet üretimini sağlamaktadır.

Tesisimiz, alüminyum yapısında en düşük hidrojen ve kapanım oranlarını sağlamak amacıyla entegre elektromanyetik sıvı alüminyum karıştırma teknolojisine sahip Wagstaff gaz giderme sistemi kullanarak en yüksek billet döküm kalitesini elde etmektedir.

 

Yüksek ürün kalitesi ve yüksek verimliliğin ancak mükemmel bir kalıp tasarımı ile sağlanabileceğinin bilincinde olan Çuhadaroğlu, kendi kalıphanesinde alüminyum ekstrüzyon kalıplarını geliştirmekte, tasarlamakta ve üretmektedir.

Çuhadaroğlu, her ürünün teknik özelliklerinin yeniden üretilmesini sağlayan CAD/CAM (3 Boyutlu Tasarım ve İşlem Sistemi) teknolojisi ile çalışan en son teknoloji makineler ve ekipmanlar kullanmaktadır. Kalıp tasarımları, bilgisayar sistemi üzerinden CNC Kalıp İşleme Merkezi'ne aktarılmaktadır. Yüksek hassasiyetli tezgah makineleri sayesinde, müşterilerin talep ettiği boyut toleranslarını ve tüm ilgili uluslararası standartları karşılayan alüminyum profillerin üretilmesi mümkün olmaktadır.

Ekstrüzyon

Çuhadaroğlu, 1650-Ton, 1800-Ton ve 4000-Ton kapasiteli alüminyum ekstrüzyon presleri ile yıllık 20.000 ton ekstrüde edilmiş alüminyum profil üretim kapasitesine sahiptir.

Profil geometrik şekline bağlı olarak, Çuhadaroğlu 0,4 - 65,00 kg/m arasında ve maksimum 400 mm genişliğe kadar alüminyum profiller üretebilmektedir.

Ağırlıklı olarak inşaat, otomotiv, makine ve mobilya endüstrileri için 6000 alaşımı ve otomotiv endüstrisi için 5000 alaşımı üretmektedir.

Profil üretimimizi 3 ekstrüzyon hattıyla gerçekleştirmekteyiz:

  • 1650 Tonluk Güç:
    Alüminyum Billet Çapı: 152 mm (giriş boyutu)
  • 1800 Tonluk Güç:
    Alüminyum Billet Çapı: 178 mm (giriş boyutu)
  • 4000 Tonluk Güç:
    Alüminyum Billet Çapı: 254 mm (giriş boyutu)

 

Çuhadaroğlu'nun mekanik işlem birimi, standart sistemler için çeşitli işlemlerin yanı sıra, farklı endüstrilere özel çözümler sunarak üretim yapmaktadır. Gerçekleştirilen işlemler şunlardır:

  • 5D işlemler
  • Dik ve açılı hassas kesim
  • Delme
  • Havşa açma
  • Frezeleme
  • Zımbalama
  • Bükme
  • Montaj

Yüzey işlemleri DIN 17611 standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir ve şunları içerir:

  • E0
    Yağ alma ve oksit giderme
    Mekanik yüzey kusurları (örneğin, izler ve çizikler) görünür durumda kalır.
  • E2
    Fırçalama
    Fırça izlerinin görülebildiği, düzgün ve parlak bir yüzey sağlar.
  • E4
    Taşlama
    Düzgün ve parlak bir yüzey oluşturur.
  • E6
    Aşındırma
    İpek mat veya mat bir yüzey elde edilir.


Çuhadaroğlu'nun yüzey işlem tesisi, hem anodize oksidasyon hem de toz kaplama uygulamalarını aynı hat üzerinde hibrit olarak gerçekleştiren dünyadaki tek tesistir. ESTAL (Avrupa Alüminyum Yüzey İşlem Derneği) üyesi olan tesisimiz, AYİD (Alüminyum Yüzey İşlem Derneği) tarafından Türkiye'de ilk kez Çuhadaroğlu'na verilen Qualanod ve Qualicoat-Seaside kalite sertifikalarına sahiptir.

70 yıldır tesisimiz, doğal ve çeşitli renklerde 40 μm kalınlığa kadar anodize oksidasyon kaplama yapabilmektedir. Sistem profillerimizde minimum kaplama kalınlığı 15 μm olarak uygulanmaktadır.

Tesisimiz, iki ileri düzey robotik kaynak makinesi ile donatılmıştır. Bu makineler, MIG, TIG ve Lazer Kaynak uygulamalarını destekleyerek farklı proje ihtiyaçlarına özel çözümler sunmaktadır.

MIG ve TIG Robotik Kaynak Makinesi

  • Lineer Ray Sistemi:
    8 metreye kadar kayma sistemine sahip olup, büyük ölçekli iş parçaları için yüksek hassasiyet sağlar.
  • Esneklik ve Verimlilik:
    MIG ve TIG kaynak tekniklerini kullanarak çeşitli malzeme türleri için idealdir.

Lazer Kaynak Makinesi

  • Dar Alanlar için Kompakt Tasarım:
    Zor erişilen alanlarda etkili kaynak işlemleri için mükemmel şekilde uygundur.
  • Yüksek Dayanıklılık ve Homojenlik:
    Gelişmiş lazer gücü ve hassas odaklama yetenekleri ile olağanüstü dayanıklılık ve kusursuz kaynak kalitesi sağlar.

Proje Bazlı Aparat Tasarımı ve Üretimi

Her proje için özel olarak tasarlanmış kaynak aparatları ve kaynak kontrol aparatları, teknik ekibimiz tarafından geliştirilip üretilmektedir. Bu, operasyonlarınızda hem kaliteyi hem de süreç verimliliğini garanti eder.

 

Kullanım Koşulları

KİŞİSEL VERİLERİN İŞLENMESİ VE GÜVENLİĞİ FORMU Bu dokumanı onaylayarak 6698 Sayılı Kişisel Verilerin Korunması Kanunu’nun (“Kanun”) 5. Maddesi kapsamında Şirketimize iletmiş olduğunuz kişisel verilerinizin, hizmetlerimiz hakkında bilgi vermek ve sizlerle iletişime geçmek için kullanımına açıkça rıza göstermektesiniz.

Kişisel verileriniz kanuni düzenlemelere uygun olarak ticari teamüllerde öngörülen sürelerde işlenecektir.

Kanun kapsamında Veri Sorumlusu Şirketimiz; CUHADAROĞLU olup Kanun’daki tüm sorumluluk ve yükümlülüklerine uymayı kabul etmektedir. Kişisel Verilerinizin, Veri Sorumlusu Şirketimizin belirleyeceği yurtiçi veya yurtdışında bulunan 3. kişilere işbu verilerin saklanması, depolanması ve açık rıza gösterilen amaçlarla işlenmesi için aktarılmasına açıkça onay vermektesiniz. Kanuni haklarınız kapsamında; dilediğiniz zaman Veri Sorumlusu Şirketimize başvurarak tarafınıza ait kişisel verilerin işlenip işlenmediğini öğrenme, işlenen kişisel verileri varsa bunlara ilişkin bilgi talep etme, kişisel verilerin işlenme amacını ve bu verilerin amaca uygun kullanılıp kullanılmadığını öğrenme, kişisel verilerinin aktarıldığı üçüncü kişileri bilme, kişisel verilerindeki hataların düzeltilmesini ve eğer aktarım yapılmışsa ilgili üçüncü kişiden bu düzeltmenin istenmesini talep etme, kişisel verilerin işlenmesini gerektiren sebeplerin ortadan kalkması halinde bu verilerin silinmesini, yok edilmesini ya da anonim hale getirilmesini isteme ve eğer aktarım yapılmışsa bu talebin aktarılan üçüncü kişiye iletilmesini isteme, işlenen verilerin neticesinde kişi ile ilintili olumsuz bir sonuç çıkmasına itiraz etme, Kanun’a aykırı veri işleme nedeniyle zararının ortaya çıkması halinde zararını yasalar çerçevesinde talep etme hakkınız mevcuttur.